المزايا الأساسية: خمسة نقاط بارزة تعيد صياغة نموذج إنتاج الكتل
1. مصادر متنوعة للمواد الخام، مع ميزة تنافسية كبيرة في التكلفة
تتمتع المعدات بتوافق عالٍ مع المواد الخام، حيث يمكن استخدام مخلفات الصناعات مثل رماد الفحم، ومخلفات المناجم، والنفايات الصناعية، وغبار الحجر، كمواد أولية رئيسية. وتتميز هذه المواد بمدى توفرها المحلي وانخفاض أسعارها، مما يتيح الاستفادة من النفايات الصلبة الصناعية كمورد، ويقلل بشكل كبير من تكاليف شراء المواد الخام، ما يمنح الشركات ميزة تنافسية واضحة في التكلفة، وفي الوقت نفسه يحقق مبدأ الإنتاج الصديق للبيئة.
2. حجم استثمار صغير، وعائد مرتفع
3. تقنية خضراء موفرة للطاقة، وإنتاج منخفض الكربون وصديق للبيئة
4. تقنيات أساسية مستقلة، وأداء متميز للمنتجات
5. تحكم آلي كامل، وإنتاج فعال وسهل
ثانياً: سير عملية الإنتاج الكامل: أتمتة شاملة وسلسة وفعّالة
- قياس ونقل المواد الخام: تُوزَّن المواد الخام المسحوقة مثل الأسمنت ورماد الفحم والنفايات الصناعية، وكذلك حبيبات EPS، بدقة عبر نظام القياس المخصص، ثم تُنقل بواسطة نظام النقل إلى مرحلة الخلط، بما يضمن دقة وتحكمًا في نسبة المكونات.
- : تُدخل المياه والركام والإضافات وحبيبات EPS بعد القياس مباشرة إلى آلة الخلط والصب المتكاملة، حيث تُخلط بسرعة وتُرغَّى بشكل متساوٍ، لتنتج عجينة رغوية خفيفة ومتجانسة، تضمن خلطًا مكثفًا ورغوة متساوية.
- : بعد صب العجينة في القوالب، تُنقل إلى منطقة التعقيم الأولي عبر نظام النقل، حيث تُترك لترسو وتتصلب تدريجيًا، ما يهيئ الأساس لمرحلة فك القوالب لاحقًا.
- : بعد انتهاء مرحلة التعقيم الأولي، تُفك القوالب، وتُنقل الكتل إلى منطقة المعالجة، حيث تُعالج إما بالتعقيم الطبيعي أو بطرق معالجة مساعدة، لتعزيز قوة الكتل واستقرارها.
- : بعد معالجة الكتل، تُقطَّع مرة واحدة ثم مرتين، وتُشطب بآلات خاصة، لتخرج كتل بمواصفات دقيقة، قبل أن تُرصّ وتُعبأ في صفوف مخصصة، لتُستكمل بذلك عملية الإنتاج.
- : تُعاد القوالب المستخدمة إلى مرحلة الصب عبر نظام النقل، لتُستخدم مرة أخرى، مما يعزز كفاءة الإنتاج ويقلل تكاليف استهلاك المعدات.
- لا تتطلب العملية بأكملها أي تدخل مباشر من العمال، إذ تتم بكامل الأتمتة ووفق سير متواصل، مما يضمن كفاءة الإنتاج وثبات جودة المنتج.
الصفحة الرئيسية
Tel Consultation
TOP